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精密模切加工工艺以及技术要点的要求
- 2019-07-01-

         模切加工产品都用在哪些领域,精密模切加工工艺以及技术要点又有着怎么样的要求呢,下面由池纳光电模切加工厂为大家介绍这方面的知识。

        模切加工产品要求:保证洁净度,产品无变形无积压无溢胶等不良现象。

模切产品加工工艺:

        1.在圆刀机上把两层双面胶重叠复合,把黑色双面胶搭在白色双面胶上,双面胶自带离型纸不去掉。

        2.采用第一把模具,即分条刀,从黑色和白色之间直接分条并模切黑色的小孔和一个小框框,半断处,采用模具落孔转贴废料。

        3.排掉双面胶重合之间的废料,再排掉双面胶自带离型纸,然后复合75g重离型的透明离型膜,

        4.模切整体外框和内框。采用吸气盒洗掉内框框废料,机器排掉外款废料,收卷。

        5.手工检查产品有无溢胶,掉片,尺寸不良,包装出货。

模切加工技术要点

        既然不干胶标签材料的各项性能,如不干胶面材的强度、黏合剂的特性和底纸的强度对标签的模切质量有一定的影响,则在选择不干胶材料和标签加工中,就应有一定的要求,采用高质量的材料或相应的模切工艺,以提高标签模切质量。笔者通过多年实践,并将工作中遇到的问题进行了归纳总结,提出正确选择不干胶材料,有效提高模切质量的几个注意事项。

        (1)不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料,因为刀刃已经磨损,不适合再模切薄膜。

        (2)平压平模切时,尽量减少模切面积,尤其是满版小标签,因为版面大、排刀多,质量很难保证。

        (3)平压平模切时垫版要经常更换,尤其是加工长版活,因为切痕会影响新版式标签的模切质量。

        (4)经常检查模切质量,尤其是自动贴标的标签。以避免出现大批量的质量问题。具体检查方法是,用信号笔在底纸上涂抹,检查底纸的切痕渗透情况。

        (5)模切大面积、图案复杂的标签,要到专业厂家制作模切版,这样可保证模切精度。

        (6)要保持刀刃的锋利,建立档案,记录每块模切版的使用情况,以便及时更换刀片。

        (7)要用小角度、硬度高的专用刀片模切薄膜不干胶材料,尤其是PET材料。

        安装的产品:利用双面胶带、泡棉胶带、转移胶带、可抗增塑剂的双重稳定胶带,可减少雾气的胶带,经过分割、模切加工产品可用在汽车零件上。

        降噪及减震:在金属件与塑料件之间、塑料件与塑料件之间、金属件与金属件之间、贴上用泡棉、毛毯、防刮擦的纺织品等制成的模切产品、以起到降噪减震的作用。

        内饰及缓冲:各种氯丁橡胶、泡棉以及硅胶材料,通过精密模切后,用在装饰件、车门及顶棚等部位。

        其他的应用:车标的安装,抗高温喷涂遮蔽纸,安全气囊的密封,扬声器盖,临时性保护胆等。

        模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切加工、压痕和冷压凸作业,是印后包装加工成型的重要设备。

        模切加工产品:电路板固定双面胶工艺设计

        模切结构:从上往下数:第一层是离型膜,第二层是一边是黑胶一边白胶,黑白两种双面胶紧密连在一起,留有0.1mm的缝隙,第三层是白色的PET离型膜料带,带有阅读孔。

        模切产品说明:此产品客户采用贴标机自动化贴合,以阅读孔定位形式。

        模具选择:由于产品采用机器自动化贴合,采用平刀生产无法保证料带的垂直度,故选用圆刀模具生产。


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